Сельпроект производит оборудование крупяное универсальное

<h3><u><a href="http://www.nsp.mksat.net/shapka.html" target="_blank"><b>СЕЛЬПРОЕКТ</b></a></u></h3> <h3><u><a href="http://www.nsp.mksat.net/frame1.htm" target="_blank"><b>Оборудование крупяное универсальное - крупорушка, крупоцех, крупозавод</b></a></u></h3> <h3><b>Производим крупяные линии УКР-2:<br> оборудование для производства крупы и хлопьев из<br> пшеницы, гречихи, проса, ячменя, кукурузы, гороха, овса, риса, сои.</b></h3> <h1><img src="krupotseh.jpg" width="608" height="254" alt="Фотография комплекса УКР-2 крупорушка оборудование крупяное производство крупоцех шелушение крупозавод универсальное зерноочистка зерношелушитель циклон нория шнек рассев парогенератор плющилка хлопья цех завод"></h1> <p> Если Вас интересует ассортимент круп, то наиболее подходящим приобретением будет универсальное крупяное оборудование для производства круп и хлопьев из всех видов зерновых УКР-2, выпускаемое Сельпроектом с 1994 года.<br> Особенностью оборудования является его энергосберегающие технологии, универсальность и гибкость.<br> Оригинальный метод обработки и конструктивные особенности позволяют выполнять полный технологический цикл (зерноочистка и калибровка зерна, сортировка по фракциям готовой продукции) для каждого из 9 видов перерабатываемого зерна при минимальных энергозатратах.<br> Универсальность достигается за счет использования двух разных методов обработки:<br> -<u><b>1-й метод с металлическими валками - порезка зерна с минимальным трением (зернодробилка);</b></u><br> -<u><b>2-й метод с резиновыми валками - шелушение зерна с максимальным строго дозированным использованием трения (рушка зерна).</b></u><br> <br> Базой для всех вариантов является основной модуль - <a href="http://www.nsp.mksat.net/All.html" target="_blank"><b>крупорушка</b></a> (вариант №2, см. табл.), дополнительные модули это: <a href="http://www.nsp.mksat.net/termoob.html" target="_blank"><b>установка термической обработки</b></a> - <b>парогенератор, </b><a href="http://www.nsp.mksat.net/Shlifovka.html" target="_blank"><b>машина шлифовальная, </b></a><b>плющильный агрегат для получения хлопьев и др.</b><br> Комплектность поставки крупяного оборудования определяется в зависимости от видов перерабатываемого зерна и производительности <b>300 - 3000 кг/час (крупорушка, крупяной цех, крупяной завод ).</b><br> Для примера указываем состав оборудования в вариантах комплектации:<br> <b>1 вар - это машина шлифовальная;<br> 2 вар - крупорушка;<br> 3 вар - крупорушка и термическая обработка;<br> 4 вар - крупорушка, термическая обработка, машина шлифовальная и шнек;<br> 5 вар - крупорушка, машина шлифовальная и шнек;<br> 6 вар - крупорушка, машины шлифовальные, рассев и шнеки;</b><br> и так далее. <h1><img src="1_selproekt.jpg" align="bottom" width="230" height="188" alt="Вид крупорушки зерноочистка крупозавод зерношелушитель крупоцех циклон нория крупяное производство круп шелушение рассев хлопья"></h1> <p> <u><b>Крупорушка</b></u> <a href="http://www.nsp.mksat.net/Foto_krup.html" target="_blank"> (фото)</a> для переработки 9 видов зерновых (пшеница, гречиха, просо, ячмень, кукуруза, горох, рис, овес, соя) состоит из следующих основных узлов: рассев(1), зерновая нория(2), шелушильно-дробильный агрегат(3), вентилятор и циклон(4).<br> В данной установке использованы следующие технические решения:<br> • зерно обрабатывается с помощью металлических или резиновых валков(3);<br> • продукты шелушения отбираются вентилятором и циклоном(4) сразу после шелушения и на сита не попадают;<br> • очистка сит производится щетками в автоматическом режиме;<br> • участок зерноочистки, калибровки зерна и сортировки крупы после шелушения выполнен одним агрегатом(1);<br> • наличие колес и упоров позволяет перемещать оборудование и устанавливать его на любой поверхности без фундаментов.<br> Исходное зерно загружается в приемный бункер, откуда первым ручьем нории (2) подается на калибровочный участок (1) для калибровки или очистки.<br> В режиме калибровки зерно разделяется на 4 фракции, причем три фракции накапливаются в мешках для последующей обработки, а четвертая фракция вторым ручьем нории (2) подается на шелушение (3).<br> В режиме очистки крупный и мелкий мусор отводятся в мешки, а чистое зерно вторым ручьем нории (2) подается на дробление (3).<br> После шелушения крупа третьим ручьем нории (2) подается на сортировочный участок (1), где происходит отбор готовой крупы, мучки и сечки, а неошелушенное зерно автоматически возвращается на повторную обработку.<br> Процесс шелушения и отбор шелухи благодаря стенке из оргстекла можно наблюдать визуально и регулировать.<br> Переналадка крупоцеха на разные виды круп заключается в замене сит и валков.<br> Так для пшеницы, кукурузы и ячменя, сои необходимы металлические валки, которые благодаря специальной нарезке и скорости вращения разрезают зерно, а не истирают его, что позволяет получить максимальный выход готовой продукции (пшеничная 90%, кукурузная 75%, ячневая 70%, соя 70%).<br> Для гречихи, риса, овса и проса применяются обрезиненные валки, которые слегка обжимают зерно и резко сдвигают между двумя поверхностями, в результате чего шелуха разрушается (выход продукции: рис 65%, пшено 70%, гречка-ядрица 65%, овес 50%).<br> Металлический и резиновый валки применяются для получения половинок гороха (выход 80%).<br> Суммарная установленная мощность четырех электродвигателей составляет 8,5 кBт (потребляемая 5,6кВт). <h1><img src="2_selproekt.jpg" align="bottom" width="230" height="222" alt="Вид термообработки парогенератор шнек крупяное производство круп пропариватель плющилка хлопья"></h1> <p> Для получения быстроразвариваюшейся гречневой и овсяной круп применяется <u><b>установка термической обработки (парогенератор)</b></u> <a href="http://www.nsp.mksat.net/Foto_termo.html" target="_blank"> (фото)</a>, топливом для которой используется шелуха гречихи. Энергозатраты составляют 1кВт на 100 кг обрабатываемого продукта. Для сравнения: при использовании пропаривателя аналогичной производительности, работающего по стандартной технологии, эти затраты составляют 65 кВт на 100 кг обрабатываемого продукта.<br> Зерно засыпается в приемный патрубок транспортера, куда также подается вода из расчета 150-200 л на тонну. Транспортер, перемешивая зерно с водой, подает ее в бункер, где происходит отлежка. Из бункера увлажненное зерно поступает в термопечи, предварительно разогретые.<br> В печах зерно пропаривается при атмосферном давлении и температуре 95С в результате испарения внутренней влаги, что исключает образование меланоидидов и затхлого запаха. Данный режим повышает пищевкусовые характеристики крупы. Температура в печах поддерживается за счет сжигания шелухи гречихи или любого другого органического сырья.<br> После термообработки и остывания зерно готово для шелушения ( дополнительной сушки не требуется ). В результате прошедших биохимических процессов шелуха становится хрупкой, а ядро более прочным, поэтому в процессе шелушения выход сечки всего 3-5% от общей массы зерна. <h1><img src="3_selproekt.jpg" align="bottom" width="134" height="160" alt="Вид шлифовальной машины зерношелушитель циклон крупяное производство круп шелушение хлопья"></h1> <p> <u><b>Машина шлифовальная</b></u> <a href="http://www.nsp.mksat.net/Foto_shlif.html" target="_blank"> (фото)</a> предназначена для работы в комплексе с крупорушкой и используется для полирования шелушенных зерен риса, пшена и овса. Как отдельный агрегат может использоваться для получения крупы перловой из ячменя (обрабатывается за один проход, вых. 70%), гороха целого шлифованного и половинок.<br> В комплект входят сменные ситовые цилиндры, что позволяет подбирать для каждого вида перерабатываемого зерна оптимальный режим обработки.<br> <br> Окупаемость крупяных цехов с учетом всех затрат от 5 до 9 месяцев при работе в две смены.<br> Крупяные заводы УКР-2 имеют 100% монтажную готовность.<br> Сертифицировано в России и Украине.<br> Гарантия 1год.<br> Выполняем гарантийное, послегарантийное обслуживание, пусконаладочные работы, обучение персонала, привязка оборудования к помещениям заказчика.<br> Оборудование, выпускаемое производителем Сельпроект, работает в России, Белоруссии, Молдове, Казахстане, Грузии, Таджикистане, Узбекистане.<br> Ознакомление с работой универсального оборудования и обучение крупяному производству на действующем крупоцехе по переработке зерна в г Николаеве (территория Сельпроекта).<br> Производство крупяных культур на оборудовании для получения круп валкового типа - пшеничная, гречневая, ячневая, перловая, кукурузная, гороховая, овсяная, рисовая.<br> <p>Производство сопутствующего оборудования:<br> <u><b>- зерношелушитель валковый;<br> - зерношелушитель центробежный;<br> - зерношелушитель абразивный;<br> - плющильный агрегат для хлопьев и зерна;<br> - рассев зерновой;<br> - пневмоперегружатель для зерна;<br> - нория зерновая;<br> - циклон пылеотделитель;<br> - транспортер шнековый.</b></u><br> Прайс, цена и чертеж расстановки крупяного оборудования высылаем по запросу. <h4><u>Варианты комплектации крупорушек, крупоцехов, крупозаводов по производительности</u><br> Комплектация может быть выполнена для Вас под конкретный перечень культур и их производительность (вариант №12)</h4> <table border="1" width="100%"> <tr align="center"> <td width="100" rowspan="2"><u>№ варианта</u><br> Наименование крупы <td>1 <td>2 <td>3 <td>4 <td>5 <td>6 <td>7 <td>8 <td>9 <td>10 <td>11 <tr> <td colspan="11" align="center"> Производительность по зерну, кг/ч <tr align="center"> <td align="left">Пшеничная <td>- <td>300 <td>300 <td>700 <td>700 <td>1500 <td>1000 <td>2000 <td>3000 <td>1300 <td>1600 <tr align="center"> <td align="left">Ячневая <td>- <td>200 <td>200 <td>500 <td>500 <td>1100 <td>700 <td>1400 <td>2200 <td>900 <td>1100 <tr align="center"> <td align="left">Перловая <td>300 <td>- <td>- <td>300 <td>300 <td>600 <td>300 <td>600 <td>1200 <td>300 <td>300 <tr align="center"> <td align="left">Кукурузная <td>- <td>300 <td>300 <td>700 <td>700 <td>1500 <td>1000 <td>2000 <td>3000 <td>1300 <td>1600 <tr align="center"> <td align="left">Гречневая пропаренная <td>- <td>- <td>150 <td>150 <td>- <td>- <td>300 <td>- <td>- <td>600 <td>1000 <tr align="center"> <td align="left">Гречневая не пропаренная <td>- <td>100 <td>100 <td>100 <td>100 <td>150 <td>200 <td>400 <td>400 <td>400 <td>600 <tr align="center"> <td align="left">Пшено <td>150 <td>150 <td>150 <td>450 <td>450 <td>1000 <td>500 <td>1000 <td>2000 <td>600 <td>750 <tr align="center"> <td align="left">Горох половинки <td>300 <td>300 <td>300 <td>700 <td>700 <td>1000 <td>1000 <td>2000 <td>2000 <td>1300 <td>1600 <tr align="center"> <td align="left">Рис шлифованный <td>- <td>- <td>- <td>150 <td>150 <td>450 <td>450 <td>900 <td>900 <td>600 <td>750 <tr align="center"> <td align="left">Рис не шлифованный <td>- <td>150 <td>150 <td>150 <td>150 <td>450 <td>450 <td>900 <td>900 <td>600 <td>750 <tr align="center"> <td align="left">Соя <td>- <td>300 <td>300 <td>700 <td>700 <td>1500 <td>1000 <td>2000 <td>3000 <td>1300 <td>1600 <tr align="center"> <td align="left">Овес <td>- <td>- <td>50 <td>50 <td>- <td>- <td>100 <td>- <td>- <td>200 <td>300 <tr> <td colspan="12" align="center">Технические характеристики каждого варианта <tr align="right"> <td align="left">Потребляемая мощность, квт</td> <td>12 <td>5,6 <td>7,1 <td>20,6 <td>18,4 <td>34,1 <td>22,9 <td>41 <td>65 <td>30,3 <td>37 <tr align="right"> <td align="left">Площадь компоновки, м2 <td>3 <td>8 <td>47 <td>47 <td>14 <td>61 <td>58 <td>56 <td>69 <td>140 <td>192 <tr align="right"> <td align="left">К-во персонала, чел <td>1 <td>1 <td>2 <td>3 <td>2 <td>3 <td>3 <td>4 <td>5 <td>5 <td>7 <tr align="right"> <td align="left">Высота оборудования, м <td>2 <td>2,5 <td>2,5 <td>2,5 <td>2,5 <td>2,5 <td>2,5 <td>2,5 <td>2,7 <td>2,7 <td>2,7 <tr align="right"> <td align="left">Размеры кузова а/машины, м <td>4х2 <td>4х2 <td>6х2,1 <td>6х2,1 <td>4х2 <td>6х2,1 <td>9х2,1 <td>9х2,1 <td>9х2,1 <td>12х2,1 <td>12х2,1</table> <h4><u>Характеристика круп получаемых на крупяном оборудовании УКР-2</u></h4> <table border="1" width="100%"> <tr align="center"> <td>Вид крупы <td>ГОСТ <td>Выход, % <td>Производительность по зерну, кг/час <tr align="center"> <td>Пшеничная <td>276 <td>80-90 <td>300-3000 <tr align="center"> <td>Ячневая <td>5784 <td>70 <td>200-2200 <tr align="center"> <td>Перловая <td>5784 <td>70 <td>300-1200 <tr align="center"> <td>Кукурузная <td>6002 <td>75 <td>300-3000 <tr align="center"> <td>Гречневая пропаренная <td>5550 <td>65 <td>150-1000 <tr align="center"> <td>Гречневая не пропаренная <td>5550 <td>56 <td>100-600 <tr align="center"> <td>Пшено <td>572 <td>70 <td>150-2000 <tr align="center"> <td>Горох половинки <td>6201 <td>80 <td>300-2000 <tr align="center"> <td>Рис шлифованный <td>17110 <td>65 <td>300-3000 <tr align="center"> <td>Овес <td>3034 <td>50 <td>50-350</table><br> <a href="http://www.nsp.mksat.net/print.html" target="_blank">Версия для печати</a> <a href="http://www.nsp.mksat.net/foto_all.html" target="_blank">Фотография+</a> <a href="http://www.nsp.mksat.net/frame3.htm" target="_blank">Графические изображения</a><br> <b><i>ООО Сельпроект, Украина, г.Николаев, ул.1-я Ингульская, 1 Е, <a href="http://www.nsp.mksat.net/map.html" target="_blank">схема проезда</a><br> Телефон/факс:+38(0512) 571718, 572228, (050) 3940793<br> Е-mail: <a href="mailto:mknsp@svitonline.com">mknsp@svitonline.com</a> WEB: <a href="http://www.nsp.mksat.net">www.nsp.mksat.net</a></i></b>